해당 내용은 SAP EWM - SAP Extended Warehouse management | Udemy 강의 내용을 바탕으로 작성함.
창고 관리 시스템(WMS)은 공급망의 핵심 부분으로
주로 창고 내 자재 이동 및 보관을 제어하고 수령, 보관, 피킹 및 배송을 포함한 관련 거래를 처리하는 것을 목표로 합니다.
WMS는 창고를 통한 제품의 진행 상황을 모니터링합니다.
여기에는 물리적 창고 인프라, 추적 시스템 및 제품 스테이션 간 통신이 포함됩니다.
창고 핵심 기능 요약
- GR존에서 Receiving, 저장 구역에 Putaway
- 저장구역에서 Picking후 GI 존에서 Shipping
EWM과 SAP WM의 비교
ewm만 써봐서 차이를 잘 모르겠음.
Storage Unit Management
기존 WM에서는 기본 단위(Base Unit Of Measure)로 밖에 관리할 수 없었음.
EWM에서는 HU를 이용해 HU Type 별 단위 관리가 가능함(8 Each > 2 Carton > 1 Pallet)
Putaway & Removal Strategies
재고 입, 출고 시 어떤 Storage Type, Storage Section, Storage Bin에서 물건을 꺼내올 것인지
적치/출고 전략 기반을 기반으로 결정 가능.
Replenishment
후방에 보충구역을 두어, 실제 생산 혹은 입출고시 사용하는 구역(Storag Type)으로의 자동 재고 보충을 가능하게 함.
Pick Logic
출고 시 출고 스토리지타입 + 스토리지 빈 결정 외에 그 내부에서 어떤 기준으로 재고를 뺄 지를 설정할 수 있음.
예를 들어 LIFO인데 2023년 1월 6일에 5개 4개 2개가 각각 들어왔다면, 2, 4, 5 순으로 나감
HU Management
Handling Unit은 패키징 자재 + 제품을 고유한 ID로 묶은 것
Yard Management
창고 밖 차량의 움직임을 관리할 수 있음
VAS(Value added Service)
라벨링, 페인팅, 조립 등을 추가로 제품에 수행할 수 있
Opportunistic Cross Docking
몇몇 제품들은 GR 존에서 바로 출고할 수 있음
Deconsolidation
여러 제품이 하나의 hu에 담겨서 올 수 있음.
해당 hu에서 제품을 분리해내는 별도 구역(Storage Type)을 정의해서 제품을 나눌 수 있음.
Slotting & Rearrangement
- Slotting : 공간 효율적인 putaway/picking 구역 찾는 과정
- Rearrangement : 공간 효율적인 putaway/picking을 위한 재고재배
Inventory management
Physical Inventory : 재고조사. 말 그대로 재고실사
Labor Management
작업자 노동관리. (Direct - 창고작업, Indirect : 청소 등)
Wave Management
여러 인바운드 딜리버리의 여러 인바운드 딜리버리 아이템에서 작업 효율적인 묶음(Wave) 생성.
여러 기준으로 생성 가능(Vehicle, Storage Type)
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